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某工厂钢管酸洗废水回用废气治理工程设计方案

2022-04-07 18:32:14 来源:诚城环保 作者:小诚 浏览量:

某公司年生产各类无缝精密钢管约2000吨,在生产过程中,钢材必须清除原料表面的氧化铁皮,一般采用酸洗清除氧化铁皮,随之产生废酸液和酸洗漂洗水,主要污染物为COD、TP、PH、总氮、少量金属离子及悬浮物,并有废气产生。对环境造成了一定的污染,为了保护环境,保持企业的可持续发展,该厂决定建立一套废水处理设施,使处理后的废水达到回用要求,实现污水零排放。

为此,特委托本公司提供一个方案,我公司是一个从事废水处理工程的专业性企业,曾设计、生产、调试过多家企业的钢管酸洗废水处理的案例,公司拥有一批经验丰富的工程技术人员,积累了丰富的经验和良好的素质,设计、施工管理、调试过同类企业的废水处理项目,相信我们在为贵单位进行废水处理设计、施工、调试过程中,一定会更加合理、更加节约,让建设方更加满意。

二、设计依据                                         

1、《中华人民共和国环境保护法》

2、《中华人民共和国水污染防治法》

3、《污水综合排放标准》(GB8978-1996)

4、《钢铁工业水污染物排放标准》(GB13456-92)

5、《室外排放设计规范》(GBJ14-87)

6、《建筑给排水设计规范》(GBJ15-88)

7、《混凝土结构设计规范》(GBJ11-89)

8、建设单位提供的原始资料

三、设计水质及处理要求                               

1、设计水质:

废水中含有盐酸残液、Fe2+、Fe3+、PO43-离子等

污水水质情况如下

PH

CODcr

SS

TP

TN

3~4

≤300mg/l

≤400 mg/l

≤5 mg/l

≤25 mg/l






2、设计量:

 因该厂酸洗废水每天水量约为3d/t,考虑企业扩建或增产,设计处理废水水量按Q=5t/d设计。

   3、处理要求:

废水处理后达到《钢铁工业水污染物排放标准》(GB13456-92)中的一级标准或该厂回用标准:

PH

CODcr

SS

TP

TN

6~9

≤100mg/l

≤70 mg/l

≤0.5 mg/l

≤15 mg/l






4、设计原则:

☆ 选择切实可靠的治理工艺,对污水处理工艺进行优化组合,确定技术可行、工程投资省、运行成本低、适合当地实际情况条件的工艺技术路线。

☆ 坚持采用高效、低能耗、实用可靠的污水治理工艺的原则,同时具有较大的灵活性的操作弹性,以适应污水水质、水量的变化。

☆ 操作、管理、运行、维修方便,减少操作的劳动强度,避免二次污染的产生。

    ☆ 排放时对周围水体影响降至最低,以确保污水处理站周围的环境质量。

☆ 针对本工程废水排放的实际情况,处理工艺尽可能考虑运行操作的灵活性,综合考虑投资和运行费用之间的关系,争取达到最佳经济效益。

☆ 精心设计、合理组织施工,以最少的投资取得最大的环境效益和社会效益。

四、处理工艺                               

1、根据我公司多年来在处理酸洗冲洗废水方面成功的经验,结合该公司的实际情况,考虑到酸洗冲洗废水处理操作不宜控制,故此设计采用成熟的间歇式处理方法。而水中的盐分,采用电气浮处理方法。

2、考虑该公司的实际情况以及清洁生产,污泥处理配套液压一体化厢式板框压滤机进行处理,干泥外运集中处理。

3、工艺流程说明

车间酸洗冲洗废水首先进入隔油池,隔出废水中的部分浮油和悬浮物后流入调节反应池,在调节反应池中加入石灰水,调节PH至8.5~9.5并曝气中和。曝气过程中Fe2+转化成Fe3+,Fe3+,Fe3+与OH-结合成Fe(OH)3沉淀,沉淀少量污泥后由提升泵提升至电气浮池中,在电气浮池中,产生直径比较小的气泡粒子与废水中的盐份(NaCL)接触面积较大,从而气泡粒子达到盐份被吸附掉,出水进入沉淀池,在沉淀池中加入高分子、聚合氯化铝溶液起到絮凝的作用,凝聚水中的杂物和污泥,起到更好的固液分离作用,分离出来的污泥则进入污泥池,有板框压滤机压干外运。而上清夜则流入中间水池,经过中间水池后再由提升泵提升至石英砂过滤罐,在砂滤罐中过滤后流入活性碳吸附塔,活性碳吸附塔中填有优质活性炭,利用活性碳吸附水中的细小颗粒、胶体、有机物等物质,经过吸附后再进入回用水池达标回用。 酸洗废酸定期进入废酸池,外运至有资质单位集中处理。

五、去除率分析               

检测

处理 项目

单元

pH

CODCr

(mg/L)

SS

(mg/L)

TP

(mg/L)

TN

(mg/L)

车间废水

3~4

≤300

≤400

≤5

≤25

隔油池

出水

3~4

/

≤320

/

/

去除率

/

/

20%

/

/

调节

反应池

出水

6~9

≤285

/

/

≤22.5

去除率

100%

5%

/

/

10%

沉淀池

出水

6~9

≤86

≤160

≤1.5

≤18

去除率

/

70%

50%

70%

20%

中间水池

出水

6~9

/

≤152

/

/

去除率

/

/

5%

/

/

石英砂

过滤罐

出水

6~9

/

≤76

≤1.2

/

去除率

/

/

50%

20%

/

活性碳

吸附塔

出水

6~9

78

≤54

≤0.48

≤9

去除率

/

10%

30%

60%

50%

排放标准

6~9

100

70

0.5

15










六、主要设备及建(构)筑物参数               

一、土建部分

1、隔油池

外形尺寸:1000×2500×2000

有效容积:4 m3

材    质:钢筋混凝土

数    量:1座

2、调节反应池

外形尺寸:4000×2500×2000

有效容积:18 m3

材    质:钢筋混凝土

数    量:1座

3、回用水池

外形尺寸:4000×2500×2000

有效容积:18 m3

材    质:钢筋混凝土

数    量:1座

4、应急池

外形尺寸:2000×2500×2000

有效容积:8m3

材    质:钢筋混凝土

数    量:1座

5、废酸池

外形尺寸:2000×2000×2000

有效容积:6m3

材    质:钢筋混凝土

数    量:1座

二、设备部分

1、电气浮水池

外形尺寸:2500×1500×1500

有效容积:3.8 m3

材    质:钢体结构

数    量:1座

2、沉淀池

外形尺寸:2500×1500×4500

有效容积:15 m3

材    质:钢体结构

数    量:1座

3、污泥池

外形尺寸:1250×1500×1500

有效容积:2m3

材    质:钢体结构

数    量:1座

4、中间水池

外形尺寸:1250×1500×1500

有效容积:2m3

材    质:钢体结构

数    量:1座

5、过滤罐

外形尺寸:Φ1000×2500

材    质:钢体结构

数    量:1座

6、活性炭吸附塔

外形尺寸:Φ600×3500

材    质:钢体结构

数    量:1座

7、板框压滤机

型    号:XMY10/630-UB

过滤面积:10 m2

过滤压力:0.6Mpa

功    率:1.5KW

数    量:1台

8、回转式风机

型    号:HX-5

进口流量:1.5 m3/min

功    率:2.2KW

数    量:1台

9、提升泵

型    号:25ZW8-12

流    量:8 m3/h

扬    程:12m

数    量:2台

10、隔膜泵

型    号:DN25

数    量:1台

七、主要处理构筑物及设备一览表                                     

序 号

名 称

型 号 规 格

材 质

数量

土建部分

1

隔油池

1000×2500×2000

钢筋混凝土

1座

2

调节反应池

4000×2500×2000

钢筋混凝土

1座

3

回用水池

4000×2500×2000

钢筋混凝土

1座

4

应急池

2000×2500×2000

钢筋混凝土

1座

5

废酸池

2000×2000×2000

钢筋混凝土

1座

设备部分

1

电气浮水池

2500×1500×1500

钢体防腐

1座

2

沉淀池

2500×1500×4500

钢体防腐

1座

3

污泥池

1250×1500×1500

钢体防腐

1座

4

中间水池

1250×1500×1500

钢体防腐

1座

5

石英砂过滤罐

Φ1000×2500

钢体防腐

1座

6

活性炭吸附塔

Φ600×3500

钢体防腐

1座

7

板框压滤机

XMY10/800-UB


1台

8

回转式风机

HX-5


2台

9

提升泵

25ZW8-12

耐腐蚀泵

2台

10

隔膜泵

DN25


1台

11

加药系统



1套

12

液碱桶

3T


1只

13

电气控制系统



配套

14

管路、阀门



配套








八、投资概算                               

1、编制范围:

    (1)本概算设备价格以厂家提供的咨询价为准。

(2)如果本工程建设根据所在地的地质情况需要进行特殊处理,该部分的施工费用应另外考虑,本方案中没有估算在内。

2、概算表:                           单位:万元

序号

名称

规格或型号

单位

数量

估算

备注

一、土建部分

1

隔油池

1000×2500×2000

1


钢筋混凝土

2

调节反应池

4000×2500×2000

1


钢筋混凝土

3

回用水池

4000×2500×2000

1


钢筋混凝土

4

应急池

2000×2500×2000

1


钢筋混凝土

4

废酸池

2000×2000×2000

1


钢筋混凝土


合 计:





二、设备部分

1

电气浮水池

2500×1500×1500

1

2.80

钢体防腐

2

沉淀池

2500×1500×4500

1

2.50

钢体防腐

3

污泥池

1250×1500×1500

1

0.60

钢体防腐

4

中间水池

1250×1500×1500

1

0.60

钢体防腐

5

石英砂过滤罐

Φ1000×2500

1

0.80

钢体防腐

6

活性炭吸附塔

Φ600×3500

1

0.50

钢体防腐

7

回转式风机

3L22WD

1

0.42


8

提升泵

25ZW8-12

2

0.25


9

板框压滤机

XMY10/630-UB

1

0.85

杭州金龙

10

隔膜泵

DN25

1

0.45


11

空压机

0.36 m3/min

1

0.25


12

加药装置


2

0.50


13

液碱储存桶

3T

1

0.50


14

曝气系统

DN32,ABS管

1

0.50


15

电气控制系统


1

1.00


16

平台、栏杆、扶梯


1

0.50


17

管路、阀门等


1

0.50


18

防腐油漆


1

0.20


19

安装费




0.30


20

运费




0.10


21

税金




0.70


22

合计




14.22









废水工程总投资RMB为:壹拾肆万贰仟贰佰元整。

3、污水处理运行费用

a、 电费:

F1=2.2×2×1×0.8÷5=0.7元/吨废水

其中装机容量为6kw

运行功率为2.2kw

电费以1.0元/度计算

b、 人工费

F2=400÷30÷5=2.67元/吨废水

操作人员1名,按400元/人计(兼职)

c、 药剂费用

每吨水耗费药剂1.0元。

d、 总运行费用为:0.7+2.67+1=4.37元/吨废水

九、调试及善后服务                                   

根据公司现在情况,我们初步计划如下:

本方案通过后,我们将根据该公司具体情况、准备尽量在15天内完成土建设计,并准备土建的开挖和验槽、同时进行设备订货工作。

30天进行土建施工。土建施工完成后,即进行设备安装、调试,同时对公司安排的操作工进行初步培训,这部分估计将要用1个月时间。

调试的同时为业主培训操作管理人员,处理设备最佳运行参数的确定、药剂投加顺序和最佳投加量的确定、各类仪器仪表的修正等等。为整套设备的交付使用作好前准备工作。同时对工艺技术资料进行总结,提出对运行时出现的异常现象时的各种修正措施,为建设方提出一整套科学管理的技术资料。

工程投入使用后,对设施的管理是直接影响处理效果的重要因素,是关系到处理设备能否发挥其正常的处理功能的关键。为了能使建设单位能在运行中确保各处理设施正常运行,我们十分重视售后服务工作,具体措施为:

设备调试过程中,采用对管理人员进行专业培训讲座。对操作人员进行现场讲解和操作演示,确保今后设备的正常运行,而且在今后的运行过程中定期进行技术反馈工作,建立有关技术档案。

设备运行阶段。对各处理设备中产生的不合理部分,及时维修或更换有关部件;保修期内免费进行维修或更换有关配件(动力设备保修期为一年,易耗品除外)对正常运行中有关设备和管道配件发生故障,及时到现场更换解决。

十、工程质量保证措施                                 

一、工艺保证措施

⑴、本公司所提供的设备完全根据方案中的技术要求进行设计和制造,并对所提供设备能够满足工艺操作要求和产品质量承担全部责任。


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